il n'y a aucun doute sur le fait que l'alu ternis (d'ailleur je suis adepte du polissage et ce depuis des année) mais c'est pas du jour au lendemain et cest pas le fond du sujet, ici j'ai releve sur ce que tu dis sur l'inox , je t'ai donne le pourquoi du comment sur le pourquoi , je l'invente pas, n'importe qui ici peut le verifier en tapant sur google donc je suis desole de te mettre en porte a faux mais c'est tes propos
lit:
"l'inox rouille pas,aprés sablage une goute d'eau et sa rouille!sur inox ou feraille c'est la meme chose"
le sablage ne fait qu'enlever la merde "en generale pelicule qui se forme que ce soit sur l'alu ou autre il n'attaque pas la matiere en profondeur il la depoli et la martelle ce qui dans certain cas renforce les caracteristique d'une piece il ne jous en rien sur le fait qu'une piece rouille
explication corrosion sur acier inoxidable
Types de corrosion des aciers inoxydables [modifier]
Comme tous les métaux, ces aciers peuvent subir une corrosion chimique uniforme qui attaque les surfaces de manière régulière ; on peut alors mesurer la masse perdue par unité de surface et par unité de temps.
corrosion intergranulaireD'autres formes de corrosion caractérisent les aciers inoxydables austénitiques et peuvent se révéler très gênantes à l'usage :
la corrosion intergranulaire, en cheminant entre les microcristaux du métal, finit par désagréger le métal. Elle est liée à la précipitation de carbure de chrome le long des joints. Pour qu'elle se produise, trois conditions doivent être remplies : au moins 0,035 % de carbone, une sensibilisation par un maintien à une température de 400 à 800 °C, un milieu extérieur acide avec un pouvoir oxydant compris entre deux limites bien définies ;
la corrosion par piqûres n'est généralement pas due à une hétérogénéité du matériau mais à la présence accidentelle d'une poussière métallique qui, en milieu humide, forme une pile électrique. La surface de l'acier constitue alors la cathode et se corrode. On peut ainsi voir des tôles de 2 mm d'épaisseur se percer en quelques heures. Un milieu à la fois très acide et très oxydant peut produire des effets similaires ;
la corrosion sous contrainte provoque la mise hors service très rapide des objets qu'elle attaque. Elle est heureusement très rare. Pour qu'elle se produise, il faut que les pièces comportent des parties mises en tension, même faiblement, sous l'effet des contraintes de service ou des effets secondaires des soudures, de l'emboutissage... et qu'elles soient en outre exposées à un milieu corrosif de type eau impure, solutions de chlorures même très diluées, soude caustique chaude.
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